Procés de soldadura per arc submergit longitudinal i les seves aplicacions
Mètode de formació de tubs d'acer d'arc submergit:
Els mètodes de formació de tubs d'acer d'arc submergit més comuns són tresUOE (el mètode de formació Uing-Oing), RBE (Extensió de plegat rodant), JCOE (expansió de Jing Cing Oing).
1. Mètode de formació UOE: El procés de formació dels equips UOE es divideix en tres passos: preflexió, formació de premsa en forma d'U i formació de premsa en forma d'O, seguida de l'expansió en fred de tota la canonada per eliminar l'estrès generat durant el procés de fabricació de canonades.
--Característiques:La unitat de formació té un equipament enorme i un alt cost. Cada conjunt d'equips de conformació ha d'estar equipat amb màquines de soldadura interior i exterior de carcassa múltiples, i l'eficiència de producció és alta.
--Desavantatges: A causa del gran nombre d'equips de conformació, cada especificació de canonada d'acer requereix un conjunt específic de motlles de conformació, i aquests motlles s'han de canviar al mateix temps quan es canvien les especificacions del producte. La tensió interna de la canonada soldada formada és relativament gran i, en general, es requereix una màquina expansiva. La unitat UOE té tecnologia madura, alt nivell d'automatització i productes fiables, però la inversió en equips de la unitat és enorme, la qual cosa és adequada per a la producció de productes de gran volum.
2. Mètode de formació de RBE: Les etapes de conformació de RBE són el rodatge, el plegat i l'expansió del diàmetre
--Característiques: Atès que les empreses ordinàries no poden suportar la gran inversió de les unitats de fabricació de canonades UOE, les unitats de fabricació de canonades RBE desenvolupades sobre la base de RB tenen les característiques d'una inversió petita, una mida moderada del lot i un canvi convenient d'especificacions del producte, de manera que s'han desenvolupat ràpidament.
La unitat de fabricació de canonades RBE utilitza laminació de tres rotlles per realitzar la formació de canonades d'acer. El procés de fabricació de canonades és que la màquina de conformació de tres rotlles enrotlla la placa d'acer en una canonada d'acer amb un calibre i, a continuació, doblega la seva vora amb un corró de formació, o es pot doblegar després i després doblegar les vores amb rodets de formació. , o també es pot doblegar després. Atès que es tracta d'una formació de flexió contínua de tres rotlles, la distribució de tensions generada durant el procés de formació de canonades d'acer és relativament uniforme. Tanmateix, quan es canvien les especificacions del producte de plegat, cal canviar el rotlle central i ajustar el rotlle inferior adequadament. Un conjunt de rotlles de nucli d'aquest equip de conformació pot fer-se càrrec de diverses especificacions dels productes.
--Desavantatge: L'escala de producció és petita i, a causa de la influència de la força i la rigidesa del rotlle del nucli, el gruix de la paret i el diàmetre de la canonada d'acer estan molt restringits.
3. Mètode de conformació JCOE: La formació de JCOE té tres etapes, és a dir, la placa d'acer es pressiona primer en forma de J, i després es pressiona en forma de C i forma d'O al seu torn, i E representa l'expansió del diàmetre.
--Característiques: petita inversió, bon modelat del producte i gruix de paret més gruixut.
La unitat de fabricació de canonades JCOE es desenvolupa a partir del procés de conformació UOE. Aprèn del principi de funcionament de la forma d'U i allibera i implementa el procés de conformació UOE, que redueix molt el tonatge de la màquina de conformació i estalvia inversió en equips. La canonada d'acer produïda és la mateixa que la canonada soldada UOE en termes de qualitat, però la sortida és inferior a la de la unitat de canonada soldada UOE. Aquest procés és fàcil de realitzar un control automàtic en el procés de conformació i el producte es forma millor. Els equips de conformació JCOE es poden dividir aproximadament en dos tipus, un és el format per flexió i l'altre és el format per compressió. La formació de flexió s'utilitza principalment en el procés de conformació de plaques gruixudes i plaques mitjanes, amb petits passos i baixa producció. El procés de conformació consisteix a enrotllar les dues vores de la placa d'acer en forma d'arc segons el radi de curvatura de la canonada soldada a la màquina de flexió de vores, i després utilitzar la màquina de conformar per pressionar la meitat de la placa d'acer en forma de C. estampació de múltiples passos, i després comenceu des de l'altre costat de la placa d'acer Estampació, després de diversos passos d'estampació, l'altre costat de la placa d'acer també es pressiona en forma de C i tota la placa d'acer es converteix en una forma O oberta des del superfície.
-- Desavantatge: Sortida relativament baixa.
Tub d'acer Huayang LSAW produït per la línia de producció RBE, WT: 9.5-25MM:
Tuba HUAYANG SAWL produïda per la línia de producció JCOE, WT:15-50MM:
Hebei Huayang Steel Pipe Co., Ltd. té 3 línies de producció d'arc submergit per produircanonades LSAW,1 RBE, 2 JCOE, utilitzat per produir 457-1422, gruix de paret 8-50mm, fluid, pilotes, estructura, petroli i gas, etc., per satisfer les necessitats dels diferents clients.
